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MES系统具备的能力

MES是“制造执行系统”。通过对生产过程中,人、物料、设备、时间等等资源的管控达到优化生产,降低风险,质量管控,问题追溯的目的,那么MES系统为了达到这一目的则需要拥有以下能力:

MES系统应具备的能力

一、资源管理能力:通过对设备、物料、人员的综合管理,平衡各方面的关系,达到缩短生产准备时间和生产周期,提高生产质量,全面提升设备利用率,大幅度提高生产排程和调度效率,更有效的利用车间资源,快速提升车间管理能力和管理效率,进一步降低生产成本,有效控制产品的质量问题,大幅度提高在制品追溯速度和准确性,工时管理更加科学合理,减少成品或半成品库存积压,缩短交货时间,及时响应市场变化的目标;

二、生产调度能力:建立科学、实用的生产排程系统,帮助生产调度人员快速合理地进行生产调度,并可在情况发生变化时可以方便地随时调整作业计划,在保证及时交付的情况下,最大限度地节约生产能源,提高设备生产率和工作效率,减少产品总加工时间;

三、物料及批次管理能力:通过在线库存和物料条码管理,实现对生产物料的收、发、存、耗用管理,达到物料库存、消耗和使用状况管理,并通过对产品的制造过程和质量信息进行实时采集,实现产品的制造过程追踪和产品与原料批次之间的双向追踪;

四、生产过程管理能力:控制指引制造过程,对产品各工序的生产、检验、维修以及交付过程进行控制和指引,在提高操作效率的同时杜绝作业操作错误的出现。实时监控生产,实现对生产过程的精细化管理和控制;

五、生产质量管理能力:建立完整的质量管理体系,对原料、生产、检验、交付各环节进行质量保障和质量跟踪,提高产品质量。对缺陷及维修过程进行跟踪和管理,实现由针对性的生产质量改进过程,满足认证质量管理要求;

六、生产设备管理能力:通过自动采集和人工辅助结合的方式,对生产设备进行管理,保障生产过程持续正常进行;

七、文档管理能力:控制、管理并传递与生产单元有关的信息文档,包括工程图纸、标准工艺规程、数控加工程序等。规范、限定了工作中使用的文档唯一来源。增加文档的查阅、修订时的安全性、及时性和方便性;

八、现场监控能力:通过物料库存监控、设备状态监控、生产进度监控、质量状况监控,提高现场管理的灵敏度;

九、自动化采集能力:通过与生产设备连接的自动化采集过程,实现了数据的集中管理和实时采集,减少了人工录入的时间和差错率,提高了数据的准确性和采集效率;

十、与其他系统的集成能力:与SAP之间实现自动数据交换,使订单的各个执行环节中SAP中始终可视,提高SAP动态反映的能力,使生产供应各个环节更加协调。提供与外部其他系统的接口,实现与其他供应商或客户的数据输入输出;

十一、数据分析和挖掘能力:通过生产过程大量采集的现场作业数据,提供满足管理和业务的各类统计查询报表,并为将来的数据挖掘提供详实的数据;

基于以上十一点能力,MES系统中的功能点规划则应运而生。

MES系统应具备的能力


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