MES(Manufacturing Execution System), 制造实行系统。是面向车间出产的处理系统。MESA 对 MES 的定义为：在产品从工单发出到成品竣工的进程中，制造实行系统起到传递信息以优化出产活动的作用。

MESA 提出了 MES 的功用组件和集成模型，定义了11个模块，包括：资源处理、工序处理、单元处理、出产跟踪、功用分析、文档处理、人力资源处理、设备维护处理、进程处理、质量处理和数据搜集。

MES 的产生布景

大都企业车间实行进程是依托纸质的报表、手工操作完结上下游的沟通。这种办法非常低效，而且产生的数据不准确、不无缺。使企业在出产方面无法准确进行各项分析，做到精细化处理。为企业的效益打了扣头。

MES 的展开进程

1992年，美国建立以宣传MES思维和产品为宗旨的交易联合会——MES国际联合会（MESA International

1999年，美国国家标准与技能研究所（NIST）在MESA白皮书的基础上，发布有关MES模型的陈说，将MES有关概念标准化。

<div class="pgc-img" font-size:16px;background-color:#ffffff;"="" style="overflow-wrap: break-word; font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; white-space: normal; margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; color: rgb(34, 34, 34);">

集成的MES(Integrated MES)。该类系统起初是针对一个特定的、标准化的环境而规划的，现在已拓展到许多领域，如航空、安装、半导体、食物和卫生等职业，在功用上它已完结了与上层事务处理和底层实时控制系统的集成。

智能化第二代MES(MESII)。其中心政策是通过更准确的进程状况跟踪和更无缺的数据记载以获取更多的数据来更方便地进行出产处理，它通过分布在设备中的智能来保证车间出产的自动化

在运用方面国内的 MES 显着落后与发达国家，这几年跟着国家推进智能制造，MES在国内市场现已呈现了较大的需求。

质量处理：及时供应产品和制造工序丈量标准分析以保证产品质量控制，并辨别需求引起注的问题。它可推荐一些矫正问题的办法。也能够包括SPC/SQC跟踪、离线检测操作以及在实验室信息处理系统(LIMS)中分析。

维护处理：跟踪和教导设备及东西的维护活动以保证这些资源在制造进程中的可获性，保证周期性或预防性维护调度，以及对应急问题的反应（报警），并维护事情或问题的前史信息以支撑故障诊断。

功用分析：供应实践制造操作活动的最新陈说，以及与前史记载和预期经营成果的比较。运转功用成果包括对诸如资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一致性、与标准的一致性等目标的衡量

MES 与其他 IT 系统关系

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MES 的事务价值

加强各出产部分的协同工作才能，前进作业功率、降低出产本钱。

为企业的产品、中心产品、原材料等质量检验供应有用、标准的处理支撑。

<p font-size:16px;background-color:#ffffff;"="" style="overflow-wrap: break-word; font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; white-space: normal; color: rgb(34, 34, 34);">实时掌控计划、调度、质量、工艺、设备运转等信息状况，使各相关部分及时发现问题和解决问题。前进制造系统对改变的呼应才能以及客户服务水平； 毕竟可利用 MES系统建立起标准的出产处理信息渠道，使企业内部现场控制层与处理层之间的信息互联互通，以此前进企业中心竞争力。