有的工厂企业由于生产办理经验缺少和或认识缺少，仅仅将PMC办理部分作为附属单位，因此在精益办理不善的工厂内，常常会产生，生产方案表徒具形式，生产方案达到率低，生产方案表更动频繁，不是追加，便是取消这样的生产方案办理问题。

生产办理制度，基本上的做法是，生管部分先与经营部分和谐好出售方案(出货方案)，依此出售方案做根底，制订生产方案，生产工厂再根据此“生产方案”进行物料、人力、设备及场所的先期预备（方案），并依方案做生产排程，再依排程做进展操控。

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除了要有良好的生产办理制度，还需要制订短、中、长期的出售方案，只要好的出售方案，才可能有好的生产方案，也才可能顺畅的组织生产，最终才能依进展完成生产，依时交货。不同的出售方式、办法，形成不同的生产型式，一般分红两种：

一种是存货生产型，便是方案性生产，经营部分根据产品及市场状况及促销办法，做出售预估来设定最低产品存量，而有方案的组织生产。另一种是订货生产，便是接到客户的订单后，才开始组织生产。

但不论存货生产型或订货生产型，经营部分每年均应做市场调查，并进行预估，做成年度以月为单位的出售方案表。此年度出售方案准确度，经营部分应操控在90%以上，生产办理及生产部分可依此进行事前的产能规划，做好事前的人员机器、资料、场所之预备。实际过程中，批改包括产品、客户、产值以及配合生产上负荷及进展上的调节器整。

而每个月的20日左右，经营部、生管部应考虑订单状况与生产部分的产能状况，进行“产销和谐”。和谐出来的生产总量，生产部分应保留5%左右的空间作为经营部分紧迫订单追加用。

和谐依下面步骤进行作业：经营部分提出“次月销货方案”—每月20日；生管部分提出“次月生产方案”—每月22日；物料部分根据生产方案，提出物料方案。采购部分依物料申购单进料。

关于周方案，是针对月方案做批改及调整，一般周方案其准确度应达95%以上，不容许随意变化。每周五，经营部与生管部洽谈，制订正式的周销货方案，生管再依此销货方案做生产方案，须经物控确认没问题才可排产。

周生产方案发行至有关部分后，应即时做人员、机器、东西、资料、生产办法、质量管制之生产预备。而每日生产方案是根据周方案内所指定之订单、产品、数量业组织生产。一般是每日上班前填写在“看板”上。

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PMC办理部分在拟定生产方案后，还需要做好生产进展盯梢作业。由于PMC部分拟定方案是一方面，其他部分是否在按咱们的方案在进行，咱们要进行盯梢，检查，拟定一份生产进展盯梢表。

关于生产进展盯梢作业，这是一些常用的进展操控东西：1、各种图表，如生产、出货进展制作折线图、柱状图表在看版上；2、各类报表，如日报表，周报表，月报表；3、进展操控箱，按日期分31格，当天的业务放入当天的格内；经过这些东西来把握生产进展状况。

如果由于各种因素导致生产方案进展呈现落后的状况，咱们应该及时采纳办法进行补救。由于及时交货不仅仅是咱们的诺言，更是能不能咱们捉住市场和客户，以保咱们的生计与展开。所以，对已接到的定单，组织上一定要认真，科学。

对有可能不能准时交货的订单，咱们能够采纳的办法一般有：进步产能（产值），如添加设备，添加人员，添加轮班；部分作业考虑托付外厂加工；调整出货方案，与客户洽谈，推延交货；减少紧迫订单的插入、延伸作业时间或节假日调班。

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